擁有過百年歷史的黑膠唱片，來到現在這個階段還可以再進一步、更加好聲？無錯，來自荷蘭的 Symcon 公司就發明了一種「噴射鑄模」新技術，除了大大縮短黑膠唱片的生產時間之外，還可以令唱片上坑紋更精細準確，更加好聲。

傳統黑膠的壓製過程需時甚久，由砌割模具到店舖銷售，中間大約需要 16 個星期。加上近年黑膠復興的熱潮，全球僅餘的幾間可以壓製黑膠的工廠都忙到「踢晒腳」，一份黑膠訂單有時需要半年先完成到。今次的新技術由以往專門生產 CD 的 Symcon 研發，原理同噴墨打印、3D 打印相似，將塑膠「打印」落黑膠唱片上，形成比傳統唱片更細緻的坑紋，從而獲得更高分析力的音樂重播。

而且每隻碟的印製時間亦大幅縮短，平均只需要 25 秒就可以完成一張，未來更可縮減至 14 秒。不過新技術之下，唱片的耐用度會較傳統黑膠低，而且物料的成本亦會稍為高一點，不過就不需要用蒸氣、亦可以減少使用 PVC 等不可降解物料，做到更加環保，可以話有壞處也有好處。

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